—、迎接WTO的挑戰(zhàn)與機遇，吹響應戰(zhàn)的號角，昂首跨入國際市場的競爭中— 報告人： 中國機械工業(yè)科技專家 中國機械工程學會機械傳動分會委員、 齒輪專業(yè)委員 南京高精齒輪股份有限公司副總工程師 李釗剛 教授級高工 20世紀末的20多年,世界齒輪技術有了很大的發(fā)展。產(chǎn)品發(fā)展5大趨勢： 高速化 技術發(fā)展3大趨勢引人注目： 硬齒面技術 我國20世紀70年代至90年代初:
二、國外通用齒輪減速器技術的新發(fā)展
1.承載能力又大幅度提高
2.模塊化設計方面作了新的努力
3.進一步采取降噪措施
4. ISO開始著手制訂減速器的技術條件標準
5.工況系數(shù)的新變化 體現(xiàn)在2點上: HANSEN按工作機功率和電動機工率給出不同的工況系數(shù)。 住友的計算功率采用電機或工作機功率未區(qū)分。 SEW按（工作機功率／效率）計算功率。
6 .熱功率計算 但是，在市場經(jīng)濟大潮的沖擊中，在體制變革的陣痛中，我國齒輪界的科研和新產(chǎn)品開發(fā)的格局正在悄悄地發(fā)生著根本性變化，許多企業(yè)正在成為新產(chǎn)品開發(fā)和科研的主力軍。 例如，南高齒從90年代中期就開始了艱苦的努力,瞄準國外最先進的水平，經(jīng)過艱苦的努力，開發(fā)出可與國外強手一比高低的世界一流產(chǎn)品?，F(xiàn)在成果出來了，這些成果的問世，意味著我們無力抗衡國外挑戰(zhàn)的局面的結束，到了我們應戰(zhàn)的時候了。 現(xiàn)簡要匯報南高齒所作的 三方面的工作 PR系 列 減 速 器— 21世 紀 的 典 范 PR系列模塊式齒輪減速器包括P系列圓柱齒輪減速器，R系列圓錐—圓柱齒輪減速器和V系列豎立軸減速器三大類產(chǎn)品。
它的基本特征是： 1） 全部采用硬齒面齒輪；2） 用模塊化方法設計；3） 具備當今國際一流的技術和質量水平；4） 更適合于中國國情。 本節(jié)將從以下15個方面簡要介紹其特點及和國外同類產(chǎn)品的對比。
1 采標和國際接軌 本系列減速器的齒輪精度按ISO1328 -1: 1995《圓柱齒輪精度制》，齒輪強度計算按ISO6336：1996《直齒和斜齒輪承載能力計算方法》。這兩個最新國際標準是ISO經(jīng)過20年的努力，以德國DIN標準為母型，吸取其他發(fā)達國家標準的先進成份制訂的，所反映的是國際齒輪的最新研究成果和國際間認同的準則，具有權威性。 齒輪和熱處理的質量按ISO6336-5:1996《直齒和斜齒輪承載能力計算方法》控制。 由于減速器還沒有統(tǒng)一的國際標準，本系列減速器的技術條件就參考了剛剛制訂的ISO/WD13593技術報告中的有關內(nèi)容，具有超前性。 PR減速器還符合美國ANSI/AGMA6010-E88《閉式直齒和斜齒輪傳動裝置標準》。
2．齒輪材料和熱處理按最高標準控制 齒輪均采用優(yōu)質合金鋼17Cr2Ni2MoA或20CrNi2MoA滲碳淬火 精加工制成，齒輪和熱處理的質量按ISO6336-1996的最高級別ME級控制。 而國外許多公司不是用這種好材料，據(jù)了解，某公司的齒輪電機齒輪用的就是20CrMnTi,這種材料我們認為是一種差的材料，從來不用。 國外許多公司齒輪和熱処理的質量不是按ISO6336-1996的最高級別ME級控制的，而是按ISO6336-1996的中等級別MQ級控制的，比如HANSEN公司就是這樣。 12改進了箱體設計，箱體剛度大，造型美觀，且不容易積灰。散熱面積比國外任何公司的都大得多，一般平均大20%，因而許用熱功率高，在同樣的使用條件下，油溫比國外的低。 改進了風扇和冷卻盤管設計。采用新型冷卻盤管后，比原先用銅管冷卻盤管的油箱溫度平均可降低10 -15℃。 我們比國外產(chǎn)品的另一個優(yōu)勢是 堅定不移地把PR減速器打造成國際一流品牌，并盡快形成規(guī)模優(yōu)勢。