ZC1雙機蝸輪齒輪減速機的安裝和使用維護

    1 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機的安裝

    1.1 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機減速器安裝前應(yīng)清除基礎(chǔ)支承面上的臟物，對混凝土基礎(chǔ)必須鏟毛。減速器在安裝時，應(yīng)校準中心線、水平度與相連接部件的相關(guān)尺寸，電機與輸入軸、輸出軸與工作機聯(lián)接部分的軸線應(yīng)保證同軸，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許值。GCW齒輪蝸輪減速機

    1.2 裝配聯(lián)軸器可以采用熱裝的方法，在壓裝聯(lián)軸器時要求受力點在軸上，以免軸承和機體受力而引起變形和破裂。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機

    2 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機減速器的使用維護

    2.1 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機減速器在安裝好后在使用前，應(yīng)按規(guī)定注入潤滑油，潤滑油注至油鏡中線位置為止。

    2.2 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機減速器正式使用前，應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，在確無故障后，便可進行負荷試車。負荷應(yīng)逐步增加，增加須經(jīng)4個階段：即額定負荷的25%、50%、75%、100%。每個階段運轉(zhuǎn)時間應(yīng)以油溫平穩(wěn)為準，但不得低于2小時。減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有不正常的振動、沖擊和噪音等現(xiàn)象，各密封處和結(jié)合處不得漏油，各連接件和緊固件不得松動。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機

    2.3 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機減速器在第一次使用時，當運轉(zhuǎn)為20天后，必須更換新油。在今后的使用中應(yīng)定期檢查油的質(zhì)量，對于混入雜質(zhì)或老化變質(zhì)的油必須隨時更換。使用時應(yīng)經(jīng)常檢查油面的高度，油面高度低于零規(guī)定高度時，必須及時補充。在一般情況下，對長期連續(xù)工作的減速器，必須三個月?lián)Q油一次。對于每天工作時間不超過8小時的減速器，必須每6個月?lián)Q油一次。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機

    2.4 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機減速器在每次拆洗后重裝時，對軸承應(yīng)注入適量的（約占軸承空間的一半左右）潤滑脂。

    2.5 ZC1/GCW 蝸輪齒輪減速機在工作中當發(fā)現(xiàn)油溫突然顯著升高，溫升超過60℃或油溫超過85℃時、油的質(zhì)量下降以及產(chǎn)生不正常的噪音等現(xiàn)象，應(yīng)立即停止使用，檢查原因并排除故障后方可繼續(xù)使用。ZC1/GCW蝸輪齒輪減速機

ZC1雙級圓弧圓柱蝸桿減速機

   GCWU 減速機,GCWS減速機,GCWO減速機是由圓弧圓柱蝸桿傳動與硬齒面圓柱齒輪傳動組合而成的。該系列減速器主要用于冶金、礦山、化工、建筑、紡織、輕工等行業(yè)。產(chǎn)品執(zhí)行Q/320801 JA012-2003企業(yè)標準，具有如下特點：

    1. 中心距、中心高、傳動比采用優(yōu)先數(shù)系的優(yōu)先數(shù)；

    2. 蝸輪蝸桿參數(shù)、齒輪參數(shù)及結(jié)構(gòu)均經(jīng)過計算機優(yōu)化設(shè)計；

    3. 蝸桿、齒輪采用優(yōu)質(zhì)高強度低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、磨銷，齒面硬度高，精高高；

    4. 傳動效率高、噪聲低，與雙級齒輪蝸輪減速器相比傳動效率可提高10%左右，結(jié)構(gòu)先進。性能可靠，為國內(nèi)外之首創(chuàng)。

    減速器工作條件應(yīng)符合下列要求：

    1 減速機均適用于正、反向運轉(zhuǎn)，輸入軸最高轉(zhuǎn)速不大于1500r/min。

    2 雙軸型減速機工作環(huán)境溫度-40℃～+40℃，當工作環(huán)境溫度低于0℃時，啟動前潤滑油必須加溫到0℃以上，當環(huán)境溫度高于40℃時，必須采取冷卻措施。

    3 減速器潤滑采用蝸輪蝸桿油進行潤滑。

1 型號

   GCWU 減速機,GCWS減速機,GCWO減速機蝸桿出軸型雙級蝸輪齒輪減速器

    CWGL —電機用聯(lián)軸器型雙級蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4極電機）

    CWGZ —電機直接聯(lián)接型雙級蝸輪齒輪減速器（配Y型普通4極電機）

    注：CWGL、CWGZ蝸輪減速機可以配YEJ系列制動電機，配此系列電機時須與廠家聯(lián)系。